从80%到9999%提纯谢大春团队创新实现电子级石英砂自给自足
来源:M6平台 发布时间:2024-07-17 09:41:03
芯片、光纤、光缆是当今信息化、智能化、网络化社会的硬件基础,而纯度达到99.999%的电子级石英砂是制造芯片、光纤、光缆的基础原材料。长期以来,我国电子级石英砂都依赖进口。打破国内主流石英砂80%纯度“天花板”,打破国外技术壁垒解开“卡脖子”难题……纯度虽已达到世界顶尖水平,但江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司首席技术官谢大春并未止步,依旧整日埋头在实验室里,继续寻求新的突破。
4月3日下午,位于沭阳县的江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司焙烧车间,一台连接着巨大水箱的“大家伙”正在“滋滋”冒着白色蒸汽。这是企业在给石英砂提纯时的“独门武器”,而这项由谢大春牵头的设备改制也获得了国家发明专利。
在石英砂提纯工艺中,许多杂质都是微米级的,需要用冷爆处理。即利用热胀冷缩原理,将高温石英砂放入冷水中爆裂,以达到分离杂质的效果。但是高温石英砂一进入水中,冷水就变成了沸水,冷爆的效果就大打折扣。国内很多技术团队都卡在了“冷爆”这一关。
“那几年,走路时都在脑子里反复做模拟实验,最后成功研发出这台机器。”谢大春说,几年前,他偶然路过一个爆米花摊,爆米花的声响吓了他一跳。可正是这“嘭”的一声,让他由爆米花的制作原理,联想到“冷爆”技术的解法。他立即赶回公司,拉着同事们一起讨论,最终发明了动态焙烧冷爆技术:在一个930摄氏度恒温的石英管里,连续投入石英块料,在掉落的过程中,使其均匀受热完成冷爆。
随后几年里,谢大春和公司在更新生产技术的过程中一直在改进设备,仅生产电子级石英砂的设备就更新了10余次,终于实现电子级石英砂的自给自足。
记者注意到,如此重要的焙烧车间操作工人并不多,大量操作环节都被吊式轨道和电动航车所替代,工人们只需要远程操控即可。“这也是老谢的功劳!在传统工艺中,焙烧车间对工人的需求量很大,同时在高温环境下,工人操作不当就非常容易被烫伤,所以离职率非常高。”该公司生产厂长王伟和记者说,当时公司被这个“行业难题”所困扰,谢大春二话不说便接下了任务。
之后3个月,谢大春在车间里“闭起了关”,整天不停地研究和试验,光是画的图纸就有500多张。经过260多次反复试验,最终找到“机器换人”方式,彻底地解决了生产难题,该方法在整个行业内得到普遍运用。
“我是农民出身,高考落榜,甚至入行时也只有一些电工基础,所以只要肯钻研,总能找到处理问题的办法。”谢大春和记者说,他是一个名副其实的“土专家”,所有科研成果和发明专利,都是在车间、实验室里摸索出来的,而这份经历也体现了他对“匠心”的理解:“突破的决心和钻研的耐心”。
谢大春有一份耀眼的“成绩单”:近30年间,先后20余次获评国家和省、市科学技术创新成果奖及科技奖,拥有发明专利和实用新型专利100余项,其中“电子级石英砂国产化制备技术”等5项科技成果填补了国内空白,达到国际领先水平……
由于行业的特殊性,电子级石英砂主要运用于半导体、电工电子、航空航天、国防军工等高新技术领域。“电子级石英砂提纯技术曾长期被国外‘卡脖子’,以前的国产石英砂制品只能用在卤素灯等低端产品上,完全摸不到高端市场的门槛。”王伟和记者说,即使是国内最好的公司借助国外同样设备,将电子级石英砂纯度提高到99.99%,也只是具备了高端市场“入场券”,而在相当长的一段时间里,国内主流石英砂制品行业中,80%的纯度已经是“天花板”了。
由于研发成本过高,许多生产企业在一次次地进入“死胡同”后,无奈选择了放弃,转而从国外以近百倍的高价进口设备,但谢大春一直在坚持。
“从80%提高到99%,再把99.9%小数点后的‘9’增加到3个、5个甚至更多,这其中的每一步都要用3年甚至更多时间来试错。”谢大春的徒弟梁海东说,为了这个目标,谢大春成了全公司最“社恐”的人,近20年几乎吃住在实验室。
“精益求精、追求极致”是谢大春不止一次对梁海东的叮嘱,这最能体现谢大春“工匠精神”的特征。凭着这份匠人匠心,他耐住了20多年的寂寞,先后研制出多项高效、节能降耗、绿色环保的机电设施,20多项新产品被普遍的应用在半导体集成电路、航空航天卫星测试、国防军工光纤芯片制造等高新技术领域。2021年,江苏鑫亿鼎公司攻克了电子级石英砂的提纯难题,一举成为国内唯一一家可以将石英砂纯度提高到“6个9”的企业。多年来,在他的言传身教下,已有300多人成长为石英制品制造业的技术骨干,成为推动行业企业技术创新的新生力量。
改用新型自动温控的智能焙烤炉取代老式焙烤炉、推广使用变频调速器进行自动调速、激光控制器对连熔炉实行自动控制……采访中,该公司CEO陈琼不时地指着各个生产车间的设备,自豪地和记者说,这些都是公司自主研发或是改良的成果,其中大半都有谢大春的功劳。
匠心聚,百业兴。“每一位产业工匠,都是企业高水平质量的发展中千金不换的‘金刚钻’!”陈琼由衷地说,由于谢大春多年来不断进行技术创新,众多创新成果为公司能够带来直接或是间接效益近30亿元,其社会效益和经济的效果与利益显著。
在近年来的企业未来的发展布局中,该公司在自身科学技术创新和项目研发上投入较大力量,陆续收购周边多家企业,在拉长原本产业链的基础上,单独开辟研发车间,并委派谢大春继续组建研发技术团队,壮大企业科研力量,提升核心竞争力。“用新的产品和创新技术为企业节约,为社会减负。”在谢大春看来,这不仅是一名技术人员对社会应尽的义务,也是现代化产业体系发展的必然要求。在今年全国两会上,新质生产力与工匠精神一同成为热议话题,它们之间的紧密联系不言而喻。谢大春表示,当前正是高技能人才施展拳脚的绝佳时期,他会努力带领同事们持续锻造精益求精、勤奋钻研的实干作风,努力向“知识型、技能型、创新型”大国工匠靠拢。